1.1.  引言

油罐自動(dòng)油罐自動(dòng)切水器是我公司根據(jù)目前石化行業(yè)儲(chǔ)罐脫水的需要，自行研制設(shè)計(jì)的新一代產(chǎn)品，它采用不銹鋼制作，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、且排水量大、回油速度快、抗腐蝕能力強(qiáng)、使用方便安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。本產(chǎn)品在石油、化工行業(yè)中使用，取代了油罐人工切水方式，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)切水，大大減輕了操作工作的勞動(dòng)強(qiáng)度和人工切水時(shí)出現(xiàn)的硫化氫中毒現(xiàn)象，并減少了油品浪費(fèi)和環(huán)境污染，同時(shí)也滿足了石化系統(tǒng)排放暗溝化、管道化的規(guī)范要求。

油罐自動(dòng)切水器的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用對(duì)石油化工工業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)自動(dòng)化的提高，無(wú)疑是一項(xiàng)重要貢獻(xiàn)。它解決冷酷石化行業(yè)的油罐脫水采用人工操作，對(duì)油水的分離無(wú)法嚴(yán)格控制，排水的含油量比較高，造成油品浪費(fèi)，污染環(huán)境等問(wèn)題；克服了人為誤操作帶來(lái)的極大安全隱患。

油罐自動(dòng)切水器安裝在油罐下部，利用浮力產(chǎn)生的機(jī)械力自動(dòng)開(kāi)啟排水，且排水完成后能自動(dòng)關(guān)閉，不需要人工干預(yù)，不消耗能源，不存在防爆問(wèn)題。既保證了生產(chǎn)的安全運(yùn)行，也減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和對(duì)環(huán)境的污染。適用范圍廣，安裝使用方便，安全性能好，可靠性高。

1.2.  功能用途

功能：安裝于儲(chǔ)油罐下部的脫水管或排污管上，自動(dòng)開(kāi)啟排水，排水完成后自動(dòng)關(guān)閉。

用途：適用于石油、石化行業(yè)的生產(chǎn)裝置，油品灌區(qū)油罐的自動(dòng)截油排水。

1.3.  產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1)   完美的運(yùn)用了阿基米德定律和杠桿的放大原理，將油水密度差產(chǎn)生的浮力差巧妙地轉(zhuǎn)化為動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)了不需要能源就能自動(dòng)切水。

2)   無(wú)需任何動(dòng)力來(lái)開(kāi)關(guān)閥門(mén)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制，安全可靠。達(dá)到油和水自動(dòng)分離、自動(dòng)回油、自動(dòng)排污；

3)   結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝、操作、維護(hù)方便；密封性能好，開(kāi)關(guān)靈敏，無(wú)滴漏現(xiàn)象；

4)   功能齊全，適用范圍廣；

5)   使用壽命長(zhǎng)，安裝方便，安裝時(shí)油罐不需要清罐動(dòng)火。

1.4.  技術(shù)參數(shù)

  1. 工作壓力≤0.2MPa

  2. 工作溫度：0-80℃

  3. 切水含油量：≤80ppm

  4. 適用介質(zhì)密度ρ20：≤960kg/m3

  5. 蒸汽壓力：0.1MPa≤P≤1.0 Mpa

   6. 適用范圍：適用于比重不同的油品及其他化工產(chǎn)品液體分離。

1.5.  工作原理

本產(chǎn)品由筒體、進(jìn)、出水口閥以及自動(dòng)控制裝置組成（參見(jiàn)圖一）。利用不同油品介質(zhì)與水的密度差產(chǎn)生浮力并采用杠桿原理，依靠浮筒在油水介質(zhì)中的浮力差，使浮筒上下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)高靈敏度杠桿系統(tǒng)對(duì)獲得的浮力差進(jìn)行倍率放大，使閥門(mén)的啟閉更加靈敏，還可以根據(jù)用花的需要實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)監(jiān)控，使罐區(qū)脫水管理自動(dòng)化。

在切水器殼體上部設(shè)有進(jìn)水口，下部設(shè)有排水口，內(nèi)部有一浮球，通過(guò)連接桿與另一端的小閥芯相連接，配重通過(guò)連接桿安裝在浮球上部。當(dāng)浮球受浮力的作用上升或下降時(shí)，通過(guò)連接桿帶動(dòng)閥芯開(kāi)啟或關(guān)閉排水口。

1.6.  產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖

1.7.  產(chǎn)品安裝示意圖

1.8.  安裝說(shuō)明

1、本產(chǎn)品要求安裝在平穩(wěn)、堅(jiān)固的地基上。進(jìn)水口應(yīng)平于或略低于油罐排水口。

2、安裝方式分兩種：①不帶虹吸管的油罐安裝（參見(jiàn)圖二）。②帶虹吸管的油罐安裝（參見(jiàn)圖三）。

3、管路中各緊固件擰緊，連接點(diǎn)密封，不允許有液體滲漏現(xiàn)象。切水口應(yīng)按使用單位的油品種類(lèi)選配相應(yīng)型號(hào)的配重法碼進(jìn)行調(diào)試與固定。

4、油罐與脫水器連接的閥，應(yīng)為閘閥等直通式閥門(mén)及無(wú)彎頭的直通管，否則影響回油。

5、北方地區(qū)加裝蒸氣伴熱管防止凍結(jié)。帶有蒸氣伴熱管的切水器與油罐連接的連通閥不允許關(guān)閉，防止超溫增壓。

1.9.  注意事項(xiàng)

1)   油罐出口處的閥門(mén)應(yīng)盡量選用直通型（如單閥、球閥）。

2)   油罐至切水器管道應(yīng)水平或坡向切水器。

3)   油罐出水管帶彎頭型（虹吸型）建議取消彎頭，如不能取消彎頭時(shí)必須設(shè)立回油管，回油管管徑DN32。

4)   寒冷地域或粘稠油品的切水應(yīng)設(shè)置“自立式溫度控制閥”。

5)   寒冷地域油罐切水管線及回油線建議加伴熱及保溫。

6)   大容積的油罐或油品中含水率較高，或切水周期短的油罐建議適當(dāng)增加切水器數(shù)量。

7)   定期清除切水器和過(guò)濾器內(nèi)沉淀物，確保切水器的正常工作。

8)   定期檢查切水器是否漏油，及時(shí)更換雙閥的密封圈。

9)   切水器運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意排氣，避免出現(xiàn)氣阻影響切水器正常工作。

10) 脫水器遇乳化油泥層無(wú)法正常切水屬正?，F(xiàn)象，應(yīng)在切水器前設(shè)立手動(dòng)切水口。

1.10. 訂貨須知

1)   本品三包，免費(fèi)保修二年；

2)   本公司可根據(jù)用戶的特殊要求需要生產(chǎn)；

3)   本公司派技術(shù)員作技術(shù)指導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)安裝所需配套材料由用戶負(fù)責(zé)。